“很多人說紡織行業不好做，但前不久西班牙服裝巨頭Zara創始人超越比爾蓋茨成為新全球首富，而日本服裝巨頭優衣庫創始人柳井正也是日本首富。這兩大品牌都是大家所認為的‘傳統企業’，對比強烈的是，中國的大批本土品牌服裝鞋帽卻在一個個破產，大批百貨門店關門大吉。這說明什么？我們的產品不夠好！”

　　日前，“2016年福建企業管理提升系列活動”走進泉州，龍峰國際集團副總衛巍，在分享企業管理創新經驗時表示，中國作為世界第二大經濟體，消費正在大升級，而基礎性的商品消費并未被很好滿足，這就是商機。沒有夕陽的產業，只有夕陽的企業，傳統產業應該深耕，而不一定要“走出來”。

　　傳統產業并不意味著衰落

　　深耕磚機行業37年，福建泉工股份董事長傅炳煌可謂是中國磚機行業的元老級人物。在很多人看來，磚機也是傳統產業。但傅炳煌認為，制磚是一門藝術，與國際一流品牌相比，國內磚機還有很大的上升空間。如德國策尼特1962年的磚機設備，到現在仍然可以一天21小時不停運行，而且都是馬力全開以12秒以內的速度打路面磚，而目前很多國內磚機設備仍不及這臺服役幾十年的設備。

　　為了獲得全球最領先的技術，泉工股份用資金換取創新時間，在2014年收購了德國近60年磚機企業策尼特公司，并在德國設立泉工德國技術研發中心，不僅掌握了全球最成熟的免托板設備技術，同時也擁有了德國變頻磚機6大核心技術。

　　廈門市博格管理咨詢有限公司董事長鄭甫弘指出，龍峰國際集團和泉工股份，分別屬于紡織和機械裝備兩個傳統行業，在其他企業感覺到發展處于瓶頸期的時候，它們卻仍然做得風生水起?？梢妭鹘y行業并不就意味著衰落，主要看企業如何讓其煥發新的活力，譬如華為賣手機已經超過互聯網思維的代表小米，海爾十幾萬人的企業也已經轉型成功。

　　全員創新打造合伙人制

　　2008年金融危機之后，制造業賴以生存的“低成本優勢”逐步消失，原材料價格、勞動力價格、資源類產品價格的上漲趨勢不可逆轉，必須依靠創新，不斷創造個性化、差異化的產品，才能提升企業的整體競爭力。

　　傅炳煌指出，創新雖然只有兩個字，但要實際落地卻牽涉很多細節，從車間生產工藝的改進，到原材料、設備的更新，再到管理、銷售模式的變革，創新的角度有很多，而每一個小小的創新都能給企業帶來進步。泉工股份通過打造合伙人機制，讓員工參與生產經營，提高員工參與企業管理創新的積極性，使公司成為員工成長、創業的好平臺。

　　而在龍峰，創新也從來不只是老總才在想的事，每個員工都被灌輸了創新的意識。從上到下各個部門，甚至是清潔工，每周都要提交改善提案。通過日積月累的推廣實行，龍峰的創新實現了從量變到質變的飛躍。

　　“針對羽絨服容易透絨，需要車縫線的問題，有員工提出了雙層織造的建議，最終解決了行業性難題，獲得國家發明專利。在此基礎上，又有員工提出在衣服內增加儲能條的設想，打造可移動穿戴的設備……”諸如這樣的創新，在龍峰不勝枚舉。

　　然而，要把員工的這些“異想天開”變成現實，還離不開龍峰完善的制度推進和管理。當公司收集到員工這些創新想法后，會有一個部門去組織實施跟進，同時還有相應的激勵機制。

　　“創新不一定就是前所未有的創造或驚天動地的發明，創新要與應用和客戶需求相結合，有了新的改善也是創新，這樣的創新來得更普遍，也更有現實意義。此外，企業的創新是累積的，一點一滴把好的做法按知識管理存儲起來將會獲得爆發。”衛巍說。

　　智能制造助力企業騰飛

　　早在收購之初，傅炳煌就多次到德國策尼特的生產工廠進行實地考察。德國人對產品的嚴謹態度也讓傅炳煌驚嘆。在策尼特，每臺設備都有自己的檔案。“所有設備，從售出到安裝、培訓、維修……每個細節都記錄在案，7000多名客戶的檔案堆滿了5間檔案室。”傅炳煌意識到，這并不僅僅是技術上的差距，更體現其超前的服務理念和文化基因。

　　收購策尼特之后，除了在技術上實現引進吸收，泉工也全方位向德國學習工業4.0精神，以此來完善泉工的服務體系，提升企業核心競爭力。為此，泉工推出了智能裝備云服務平臺，為德國技術插上“互聯網+”的翅膀，全方位提升客戶服務體驗。

　　云服務平臺可以對全球1000多個泉工客戶的設備實現實時監控，并利用互聯網進行遠程維護診斷。傅炳煌說，之前公司有120個左右的售后服務人員，使用云平臺后，售后用工減少75%，也解決了很多售后人員不會外語的困難。

　　多年來，龍峰始終有著一顆追求高度智能化的“機器心”。什么樣的紡織工業園才能代表世界最先進水平？為了打造國際化的紡織工業園，龍峰多次赴日本、韓國、意大利和中國臺灣等地考察，在不斷往返對比和多方溝通后，總結出“要用最先進的設備、最少的人，生產出最優質的產品”，企業才能夠健康地發展下去。

　　首先，龍峰開創性地與國際知名噴水織布機設備廠家進行談判，對設備進行48項專業定制化改造，并對其擁有專利所有權。其次，設備的提升改造離不開機器人，鑒于紡織織造行業沒有通用機器人，龍峰又與瑞士企業進行合作，針對最具難度的穿棕環節，開發了可自主穿棕的機器人，單個環節用工直接減少90%。衛巍透露，龍峰工業園二期還將推出自動掛紗機器人。

　　通過智能化改造，龍峰取得顯著的成效。龍峰智能紡織生態科技園項目2012年啟動，一期引進的1028臺高端智能織造設備自投用以來，為龍峰減少用工64%、提升效率30%。據悉，龍峰二期還將新引進1200臺智能織造裝備。衛巍說，“如果沒有提早布局，等到市場倒逼就來不及了。只有看得遠，今后才能站在更高的競爭層面。”